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                        鋁合金橋梁護欄的制作工序

                         鋁合金橋梁護欄的底層與復層接壤處的焊接屬異種鋼焊接,其焊接性主要取決于復層和底層的物理性能、化學性能、接頭方式及填充金屬品種,常發作高溫結晶裂紋、推延裂紋和脆化問題。焊接的方法有:焊條電弧焊、埋弧焊、CO2氣體維護焊等。

                          如今常用氬弧焊焊接復層、焊條電弧焊焊接底層。為了確保復合鋼板不失去原有的綜合性能,底層與復層有必要分別停止焊接;底層的焊接工藝與珠光體相同,復層的焊接工藝與相應的不銹鋼類似,而底層與復層接壤處的異種金屬焊接是關鍵。

                          焊前準備,鋁合金橋梁護欄的切開,普通總厚在12mm以下時,選用機械剪切合冷沖壓加工等方,加工時復層有必要向下底層向上,不能損傷復層表面和分離處;在底層和復層都較厚的狀況下,可選用等離子切開(從復層側開端切開)和氧-乙炔火焰切開(從基體側開端,氧壓和割速要比同厚的碳鋼板小,但割嘴稍大些)。

                          不銹鋼成形制造,要盡或許實行常溫冷態彎曲成形,不能在滾床或壓床停止急劇彎曲,要逐段遲緩加工成形;假如需求熱加工成形的話,首先要清洗工件表面油污及雜質,運用弱氧化性演加熱工件,以防增碳現象;關于低碳鋼基體能夠空冷,對低合金鋼基體要停止保溫緩冷。加熱溫度在700~850℃。



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